Materias y Productos en Artes Gráficas (MF0201_2)
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1. Soportes de impresión.
Medición de gramaje, rugosidad, humedad relativa, estabilidad dimensional, dureza y flexibilidad.
Clases de pasta para el estucado de los soportes papeleros: papel, cartoncillo, cartón.
Identificación de defectos en los soportes.
Acondicionamiento:
Paletizado correcto.
Diferentes empaquetados de soportes.
Transporte de palets a sala de máquinas.
Carga de papel en máquina según especificaciones de producción.
Tipos de soportes y su correcta aplicación en función de su proceso de impresión (offset, serigrafía, flexografía y huecograbado).
Papel.
Cartón.
Plástico.
PVC.
Metales.
Textil.
2. Tipos de tintas grasas y líquidas en función del proceso de impresión.
Composición físico-química de las diferentes tintas. (Propiedades de fabricación y formulación).
Medición calorimétrica, viscosidad, densidad, rigidez, transparencia, tolerancia entre tintas y capacidad de emulsificación con el agua.
Clasificación según el modo de impresión.
Identificación, aplicaciones y denominaciones comerciales.
Mezcla de tintas (pantone, formulación exacta de colores pantone). Preparación y aplicaciones.
Resistencias mecánicas y distintos agentes (luz, agua, grasas, ácidos, álcalis y jabones).
Interrelaciones tinta-papel en función de soporte, secuencia y tipos de maquinas, para las tintas a emplear en los procesos de impresión.
Formulación de solución de mojado para las tintas a emplear en los procesos de impresión.
Interrelaciones tinta y soportes en función de su sistema de impresión (offset, serigrafía, flexografia y huecograbado) para tintas grasas y/o liquidas para el proceso de impresión.
3. Forma impresora y películas fotográficas.
Estructura microscópica. Clases de emulsiones.
Tipos de películas fotográficas.
Productos químicos.
Clasificación, identificación, aplicaciones, formatos y denominaciones comerciales.
Procesado de materiales sensibles.
Propiedades más importantes de las formas utilizadas en impresión: resistencia a la tirada, tensión superficial.
Distintas formas impresoras según el modo de impresión. ( Formas impresoras de CTP y convencionales).
Preparación y mezcla de productos para el procesado ( CTP y convencionales).
4. Materiales complementarios.
Barnices.
Lacas.
Adhesivos.
Plásticos.
Películas de estampación.
Acondicionamiento y preparado.
5. Control de calidad de materias primas.
Proceso de control: sobre los materiales (soportes y tintas), control de la viscosidad, tiempos de secado, resistencia al frote y arañazos de barnices y lacas.
Normativas de calidad.
Calidades comerciales.
Equipos e instrumentos.
Procedimientos de inspección y recepción.
6. Normas de seguridad, salud y protección ambiental en la preparación de materiales para impresión.
Normas de seguridad y medio ambientales en el transporte y manipulación de:
Tintas.
Soportes
Disolventes.
Consumibles para el proceso de producción y mantenimiento.
Dispositivos de seguridad y medioambientales en el transporte y manipulación de materiales:
EPIS.
Dispositivos de seguridad en elementos de transportes.
Recipientes especiales para almacenar residuos.
Fases y Procesos en Artes Gráficas (UF0241)
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1. Procesos gráficos: productos y sistemas.
Tipos de productos gráficos.
Tipos de empresas: organización y estructura.
Modelos de estandarización y de comunicación. Flujos de trabajo.
Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
2. Procesos productivos en artes gráficas.
Procesos de preimpresión.
Clases de originales. Imagen latente y procesos de elaboración de forma impresora.
Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
Tipos de tramas. Tratamientos de textos y de imágenes.
Tipos de originales.
Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
Forma impresora.
Procesos de impresión:
Sistemas Offset, flexografía, serigrafía, huecograbado, tampografía, digital.
Principios, análisis comparativo y criterios de utilización.
Equipos, prestaciones, comparación de los distintos sistemas.
Soportes de impresión.
Tipos de elementos visualizantes según el tipo de impresión
Procesos de encuadernación y transformados:
Clases de encuadernación y transformados: manuales y mecánicos.
Prestaciones de los transformados: calidad y protección.
Equipos de transformados en línea o fuera de línea.
Característica de los transformados: aplicabilidad y objetivo final.
Manipulados de los diferentes soportes, dependiendo del tipo de material.
Tipos de controles y características variables en la encuadernación y trasformado.
3. Productos de acabado.
Características y usos.
Mercado al que van destinados los diferentes acabados.
4. Actividades y productos del sector gráfico.
Envases y embalajes de papel, cartón y otros soportes gráficos.
Publicidad y comunicación gráfica.
Edición de libros, periódicos, revistas y otros.
Artículos de papel y cartón para uso doméstico y sanitario.
Papelería de empresa y comercial.
La Calidad en los Procesos Gráficos (UF0242)
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1. Calidad en los procesos gráficos.
El control de calidad. Conceptos que intervienen.
Elementos de control.
Fases de control: recepción de materiales, procesos y productos.
Ensayos, instrumentos y mediciones más características.
Calidad en preimpresión: ganancia de punto, equilibrio de grises y densidad.
Variables de impresión (densidad de impresión, contraste, penetración, fijado, ganancia de estampación, equilibrio de color y de grises).
Áreas de control en la impresión. Medición.
Calidad en postimpresión.
Control visual de la encuadernación y manipulados.
Comprobación de defectos del encuadernado y manipulados. La calidad en la fabricación.
Normas ISO y UNE.
Normas y estándares publicados por el Comité 54 de AENOR, relativos al proceso gráfico.
2. Color y su medición.
Naturaleza de la luz.
Espectro electromagnético.
Filosofía de la visión.
Espacio cromático.
Factores que afectan a la percepción del color.
Teoría del color. Síntesis aditiva y sustractiva del color.
Sistemas de representación del color: MUNSELL, RGB, HSL, HSV, PANTONE, CIE, CIE-Lab, GAFT.
Instrumentos de medida del color: densitómetros, colorímetros, brillómetros y espectrofotómetros.
Evaluación del color.
La Impresión Offset (MF0203_2)
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01. LA TIRADA DEL IMPRESO EN OFFSET.
1. Reajuste manual o electrónico de los elementos mecánicos de dosificación (entintado, mojado, transferencia de la tinta, registro de la imagen sobre el soporte).
2. Revisión del impreso. Reajuste de los parámetros del impreso.
3. Velocidad de la máquina. Relación materias primas y velocidad. Defectos en la impresión offset. Causa /corrección.
4. Entonación y color del impreso. Secuencia de impresión. Mezcla de color.
5. Comprobación del impreso con pruebas de preimpresión
02. CONTROL DE CALIDAD DURANTE LA TIRADA.
1. Programas y equipos informáticos para el seguimiento de la calidad del impreso.
2. Equipos para el control del impreso. Estructura. Características. Mediciones. Elementos para el control (tiras de control, testigo lateral, parches).
3. Criterios que hay que seguir en el control de calidad del impreso offset.
4. Condiciones en el proceso de control: Temperatura del color. Iluminación. Ángulo de observación.
5. Proceso de control sobre el impreso: Registro, densidad de la masa, valor tonal, ganancia de estampación.
6. Contraste de impresión, trapping, error de tono, contenido en gris.
7. Control del impreso terminado:Comportamiento de la tinta sobre el soporte. Condiciones de imprimibilidad del soporte.
8. Pautas para la inspección del impreso. Muestreo. Fiabilidad. Medición.
9. Normas de calidad del impreso en offset.
03. MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE LA MÁQUINA OFFSET.
1. Operaciones de mantenimiento.
2. Lubricantes (aceites, grasas).
3. Secuencia de limpieza.
4. Disolventes (orgánicos e inorgánicos).
04. PREVENCIÓN DE RIESGOS FACTORES Y SITUACIONES DE RIESGO.
1. Medidas de protección.
2. Normas de seguridad para las máquinas, instalaciones y materiales.
3. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente.
4. Planes y normas de seguridad e higiene.
5. Sistemas de emergencia.
6. Medios y equipos de protección personal.
Operaciones con Máquinas Auxiliares de Manipulados en Industrias Gráficas (MF2139_1)
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1. Procesos mecanizados de manipulados básicos en industrias gráficas
Secuenciación de operaciones mecanizadas de manipulado:
Corte, hendido, fresado, cosido con alambre, termosellado, plegado, alzado, embuchado y otros.
Características de los productos gráficos a manipular mediante procesos mecanizados:
Carpetas, folletos, facturas, dossiers, revistas y otras.
Características y tipos de grapado y cosido con alambre.
Pletina y caballete.
Tipos de enlomado. Diferencias. Ventajas e inconvenientes.
Encolado sin fresado, envarillado, anillado u otros.
Tipos de envarillado. Características principales y aplicaciones:
Espiral, wire-o, canutillo.
Tipos principales de plegado:
Paralelo, en cruz, en díptico, en tríptico, en cuadernillo, u otros.
Relación entre equipos y procesos.
2. Máquinas y equipos auxiliares en procesos simples de manipulado
Tipos de máquinas auxiliares de manipulado:
Máquinas de encuadernación: alzadoras, plegadoras, fresadoras, encoladoras, cosedoras.
Máquinas de transformado: plastificadoras, laminadoras, estampadoras, taladradora, redondeadora de esquinas, hendedoras y otras.
Componentes y funcionamiento de máquinas y equipos: fresadora, encoladora auxiliar, grapadora manual, cosedora semiautomática, máquinas auxiliares de corte, alzadoras, plegadoras y otras.
Elementos principales de las máquinas de corte:
Guillotina, cizalla de discos, y cizalla plana.
Elementos principales de las máquinas de alzado:
Entrada de la pila, cinta de transporte, cuerpo de alzado, salida.
Elementos principales de las máquinas de plegado:
Entrada de la pila, cinta de transporte, cuerpo de plegado, salida.
Tipos y características principales de las Grapadoras.
Grapadora manual.
Grapadora semiautomática.
Tipos y características de alambres para envarillado:
Alambre nilonizado.
Alambre estañado.
Tipos y utilidades de alambres para grapa.
Alambre plano o grueso: cosido mayor de cinco pliegos.
Alambre redondo o fino: cosido menor de cinco pliegos.
Útiles intercambiables en las diferentes máquinas de manipulados. Funciones:
Peines de trepado, Brocas huecas, Remachador y otras.
3. Operaciones con equipos auxiliares de manipulados de productos gráficos
Preparación y optimización del entorno de trabajo.
Preparación del material:
Retirar envolturas, aireado, igualado de soportes en plano y otras.
Tipos y características principales de los materiales a tratar:
Tipos: Papel, cartón, plástico u otros.
Características: Gramaje, galga, rigidez del material, u otros.
Operaciones en máquinas auxiliares multifunción: remaches, ojetes, ollados, cantoneras y otros.
Operaciones de Cosido en pletina y a caballete:
Cosido con hilo. Tipos y características.
Cosido con alambre. Tipos y características.
Operaciones de ajustes de fresadora y encoladora en relación al tipo de papel, según:
Composición, estructura superficial, calidad superficial, encolado de la pasta, sustancia de relleno.
Operaciones de guillotinado, cizalla, disco y plana, sobre diferentes tipos de material.
Materiales nitrocelulósicos, acrílicos, celulósicos, con PVC, Offset, cuero regenerado, corcho, telas, pieles.
Herramientas, útiles y medios utilizados:
Troqueles, brocas huecas, peines de hendido, trepado, perforado, puntillé u otros.
4. Operaciones mecánicas simples de manipulado en productos de gigantografía
Descripción de los productos de gigantografía. Tipos y características:
Decoración de vehículos comerciales, frontales de rótulos luminosos, vallas publicitarias y de obra, pancartas, displays, lonas publicitarias gigantes en fachadas, murales, escaparates, stands de feria y otros materiales y espacios promocionales.
Sistemas de impresión de gigantografías. Características principales:
Inyección de tinta, láser o revelado químico.
Características de los materiales utilizados:
Papeles, plásticos, lonas, cartones pluma y otros.
Operaciones del proceso:
Refilado, formateado, encolado, pegado.
Contracolado y pegado de productos plotteados sobre diferentes superficies rígidas.
Papel, cartón, lonas, u otros.
Métodos de soldado, remachado, termosellado. Interacciones con los materiales implicados. Precauciones.
Errores e incidencias comunes.
5. Operaciones auxiliares de verificación y control de calidad del producto
Técnicas de muestreo: observación visual y comparativa.
Fichas de trabajo. Registro de datos:
Tipo de control.
Número de muestreo.
Orden del ejemplar (en la tirada).
Identificación y análisis de anomalías más comunes:
Repintado, Arrugas en el plegado, Hojas en blanco.
Deformaciones por humedad, Rayadas en la impresión.
Rayas en la hoja, Restos de hojas, Hojas mal registradas.
Tapones, Diferencias de Tonalidad, Barras de impresión.
Restos de cola.
Engrasadas.
Desviaciones de calidad. Criterio de ordenación:
Frecuencia (de mayor a menor).
Nivel de influencia.
Elementos para la identificación de incidencias:
Banderolas identificativas.
Adhesivos identificativos.
Señales visuales.
Hojas de registro de incidencias.
Verificación de productos gráficos para procesos de calidad.
6. Operaciones auxiliares de limpieza y mantenimiento en máquinas simples de manipulados en industrias gráficas
Planes de mantenimiento.
Instrucciones técnicas de limpieza y mantenimiento.
Manuales técnicos de máquinas auxiliares de manipulados en industrias gráficas.
Operaciones de limpieza en máquinas y equipos auxiliares de manipulados.
Planes y procedimientos de limpieza y de mantenimiento preventivo y correctivo:
Limpieza/ Mantenimiento semanal.
Limpieza/ Mantenimiento mensual.
Limpieza/ Mantenimiento anual.
Herramientas, útiles y productos relacionados. Características principales:
Trapos, Aceiteras, Engrasadores.
Pinceles, Llaves fijas, Destornilladores.
Sopladores de aire comprimido.
Fichas de mantenimiento indicando:
Fecha, Operaciones realizadas, Piezas o elementos sustituidos.
Tipos de lubricantes. Uso y frecuencia.
Aceites.
Grasas.
Tipos de productos de limpieza y mantenimiento.
Desengrasantes.
Disolventes.
Inhibidores de estática.
7. Planes de seguridad y protección medioambiental en operaciones con máquinas y equipos auxiliares de manipulado de productos gráficos
Normativas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas con las operaciones con máquinas y equipos auxiliares de manipulados de productos gráficos.
Planes y normas de seguridad e higiene.
El etiquetado de los productos. Identificación de peligrosidad por etiquetado: Explosivos, inflamables, comburentes, corrosivos y tóxicos.
El almacenamiento de los productos.
Manipulación y prevención de riesgos.
Medios y equipos de protección individual.
Manipulación de productos químicos.
Productos químicos sólidos: alcalinos, ácidos.
Productos químicos líquidos: alcalinos, ácidos, en fase solvente.
Identificación de riesgos laborales. Factores implicados.
Factores contaminantes. Residuos.
Planes de actuación en caso de emergencia.
Útiles, herramientas y materiales de limpieza y mantenimiento:
Disolventes, regeneradores, aceite, grasa, cepillos, brochas, espátulas, aspiradores sopladores y otros.
PRL – Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en la Industria Gráfica (UF0509)
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1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo.
Accidente de trabajo.
Enfermedad profesional.
Otras patologías derivadas del trabajo.
Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
2. Riesgos generales, su prevención y actuaciones de emergencia y evacuación
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo.
Riesgos derivados de la carga de trabajo.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
3. Riesgos específicos en la industria gráfica.
Buenas prácticas medioambientales en la industria gráfica.
Recursos de los materiales utilizados.
Residuos que se generan.
Acciones con impacto medioambiental.
Gestión de los recursos.
Gestión de la contaminación y los residuos.
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