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Planificación logística
UD1 Previsión de la demanda
Definición de la demanda según tipos de empresa y procesos de producción
Tipos de demanda y procesos de producción
Previsión de demandas y plan de venta
Variables a considerar
Políticas y estrategias de comunicación posibles
Previsión de la actividad y de los costes
Técnicas y hojas de cálculo: formulas habituales
Cuadros de control y presupuesto
UD2. Planificación de la producción/distribución
La función productiva de la empresa y el aprovisionamiento
Elementos que intervienen en la planificación de la producción
Procesos de fabricación
Equipos e instalaciones
Capacidad de producción
Estructura de fabricación de un producto
Disposición de mano de obra directa
Relación con proveedores
Calidad y costes de producción/distribución
UD3. Organización de la producción/distribución
Clasificación de la producción/distribución
Producción regular y extraordinaria
Producción por montaje
Producción por lotes
Producción sobre pedidos
Producción sobre proceso continuo
Producción para stock
Producción por proyectos
Nivel de producción y capacidad productiva: concepto y niveles
Capacidad ideal
Capacidad práctica
Capacidad normal
Estrategias actuales de organización de la producción: procesos flexibles, rápidos y adaptados a la variabilidad de la demanda y necesidades.
UD4. Técnicas de planificación y control de proyectos
Introducción a los sistemas de planificación, programación y control de proyectos
Definición de actividades
Representación gráfica de un plan de producción
Teoría de las restricciones (cuello de botella)
Restricción de mercado
Restricción de materiales
Restricción de capacidad
Restricción logística
Restricción administrativa
Restricción de comportamiento
Cálculo de tiempos y holguras
Calendario de nivelación y ejecución de registros
Métodos de control de planes de producción
PERT y CPM
Gantt
Método Roy o de potenciales
Ejemplos prácticos sobre la aplicación de los métodos de control
Aplicaciones informáticas de planificación y control de proyectos
UD5. Gestión de la producción y aprovisionamiento.
Concepto e importancia de la gestión de la producción y aprovisionamiento
La política de aprovisionamiento en el marco de la empresa
Funciones de aprovisionamiento
Fases del aprovisionamiento
Objetivos de la función de aprovisionamiento
Incidencias sobre la gestión de stock
Métodos de gestión de la producción
Planificada
Por demanda
Multiproyecto de estudio
Niveles de gestión de la producción
Programa director
Determinación de necesidades o requerimientos de material
Orden de pago
Seguimiento y control de flujos
Variables de influencia en las necesidades de aprovisionamiento
Volumen de pedido
Costo
Plazo de aprovisionamiento
Plazo de pago
UD6. Planificación de requerimientos y necesidades de producción
Fundamentos y conceptos de un sistema MRP (Material Requirement Planning)
Objetivos
Beneficios
Estructura Básica de un sistema MRP
Flujo de proceso
Elementos básicos de entrada: Listas de Materiales (BOM); Plan Maestro de producción; Registro de Inventarios
Elementos básicos de salida: Plan de materiales; registros secundarios; datos de transacciones de inventarios
Funcionalidades básicas de un MRP
Cálculo de requerimientos netos
Definición de tamaño de lote
Desfase de tiempo
Explosión de materiales
Iteración
Requerimientos de recursos productivos (MRP II)
Descripción
Ámbito
Aplicaciones de gestión de la producción informática
Ficheros básicos
Elaboración de informes: costes
Otros métodos
Just in time
Técnica Kanban
Optimización de la cadena de suministro
Capacidad de la producción
Variabilidad de la demanda
UD7. Planificación de los recursos de distribución
Planificación del DRP (Distribution Requirement Planning)
Concepto
Finalidad
Estructura del DRP
Fases integrantes de un proceso DRP
Técnicas de DRP
Métodos de Brown y Martin
Flujo de los procesos
Cálculo de las necesidades de distribución
Implementación del DRP
La tabla DRP
La combinación de tablas
Definición de la demanda según tipos de empresa y procesos de producción
Tipos de demanda y procesos de producción
Previsión de demandas y plan de venta
Variables a considerar
Políticas y estrategias de comunicación posibles
Previsión de la actividad y de los costes
Técnicas y hojas de cálculo: formulas habituales
Cuadros de control y presupuesto
UD2. Planificación de la producción/distribución
La función productiva de la empresa y el aprovisionamiento
Elementos que intervienen en la planificación de la producción
Procesos de fabricación
Equipos e instalaciones
Capacidad de producción
Estructura de fabricación de un producto
Disposición de mano de obra directa
Relación con proveedores
Calidad y costes de producción/distribución
UD3. Organización de la producción/distribución
Clasificación de la producción/distribución
Producción regular y extraordinaria
Producción por montaje
Producción por lotes
Producción sobre pedidos
Producción sobre proceso continuo
Producción para stock
Producción por proyectos
Nivel de producción y capacidad productiva: concepto y niveles
Capacidad ideal
Capacidad práctica
Capacidad normal
Estrategias actuales de organización de la producción: procesos flexibles, rápidos y adaptados a la variabilidad de la demanda y necesidades.
UD4. Técnicas de planificación y control de proyectos
Introducción a los sistemas de planificación, programación y control de proyectos
Definición de actividades
Representación gráfica de un plan de producción
Teoría de las restricciones (cuello de botella)
Restricción de mercado
Restricción de materiales
Restricción de capacidad
Restricción logística
Restricción administrativa
Restricción de comportamiento
Cálculo de tiempos y holguras
Calendario de nivelación y ejecución de registros
Métodos de control de planes de producción
PERT y CPM
Gantt
Método Roy o de potenciales
Ejemplos prácticos sobre la aplicación de los métodos de control
Aplicaciones informáticas de planificación y control de proyectos
UD5. Gestión de la producción y aprovisionamiento.
Concepto e importancia de la gestión de la producción y aprovisionamiento
La política de aprovisionamiento en el marco de la empresa
Funciones de aprovisionamiento
Fases del aprovisionamiento
Objetivos de la función de aprovisionamiento
Incidencias sobre la gestión de stock
Métodos de gestión de la producción
Planificada
Por demanda
Multiproyecto de estudio
Niveles de gestión de la producción
Programa director
Determinación de necesidades o requerimientos de material
Orden de pago
Seguimiento y control de flujos
Variables de influencia en las necesidades de aprovisionamiento
Volumen de pedido
Costo
Plazo de aprovisionamiento
Plazo de pago
UD6. Planificación de requerimientos y necesidades de producción
Fundamentos y conceptos de un sistema MRP (Material Requirement Planning)
Objetivos
Beneficios
Estructura Básica de un sistema MRP
Flujo de proceso
Elementos básicos de entrada: Listas de Materiales (BOM); Plan Maestro de producción; Registro de Inventarios
Elementos básicos de salida: Plan de materiales; registros secundarios; datos de transacciones de inventarios
Funcionalidades básicas de un MRP
Cálculo de requerimientos netos
Definición de tamaño de lote
Desfase de tiempo
Explosión de materiales
Iteración
Requerimientos de recursos productivos (MRP II)
Descripción
Ámbito
Aplicaciones de gestión de la producción informática
Ficheros básicos
Elaboración de informes: costes
Otros métodos
Just in time
Técnica Kanban
Optimización de la cadena de suministro
Capacidad de la producción
Variabilidad de la demanda
UD7. Planificación de los recursos de distribución
Planificación del DRP (Distribution Requirement Planning)
Concepto
Finalidad
Estructura del DRP
Fases integrantes de un proceso DRP
Técnicas de DRP
Métodos de Brown y Martin
Flujo de los procesos
Cálculo de las necesidades de distribución
Implementación del DRP
La tabla DRP
La combinación de tablas
Categories: Logística y almacenaje